操大逼电影,国产九色在线,爱爱视频欧美,日韩三级av在线,黄色在线免费网站,久草国产在线视频,在线99视频

購物車
全球站點
恒立美國 德國InLine液壓 日本服部精工 上海立新液壓 常州氣動科技 原田(常州)密封件
語言
English Deutsch Fran?ais Italiano 日本語 Русский язык Espa?ol Português
關(guān)閉

在線留言

有任何需求請留言,我們將盡快與您聯(lián)系。
首頁 行業(yè)應用冶金與金屬成型冶金設(shè)備
冶金設(shè)備

連鑄系統(tǒng)

壓濾機

電爐/平爐系統(tǒng)

堆取料機

金屬成型

折彎機

壓鑄機

鍛壓機

擠壓機

鈑金行業(yè)

圖片

恒立繼全球最大液壓缸后,又展現(xiàn)研制硬實力,成功推出了鋁連鑄機超長行程內(nèi)導液壓缸。該液壓缸專為先進的鋁棒負壓鑄造(NPC)系統(tǒng)設(shè)計,直徑覆蓋80mm至380mm,長度可達13米,單次鑄造重量高達66噸,為鋁合金棒料的高精度鑄造帶來強勁且高效執(zhí)行力。


內(nèi)導液壓缸作為鋁棒負壓鑄造系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,在一整個鑄造循環(huán)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。從合模到成型再到脫模等單元,都需要該液壓缸的強勁“臂力”與精準執(zhí)行力。

特別在鋁合金垂直重力澆鑄環(huán)節(jié)中,液壓缸需要以毫米級的控制精度,實現(xiàn)頂升速度的穩(wěn)定性,確保鑄件質(zhì)量。同時,液壓缸還需具備防轉(zhuǎn)功能,以保障鋁棒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻性和尺寸精度,助力提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

image

面對這些挑戰(zhàn),恒立工程師們集智攻關(guān),采用了一系列解決方案創(chuàng)造出了這個具有里程碑意義的產(chǎn)品。


極致加工實力,確保平穩(wěn)性

活塞桿加工采用超大型數(shù)控車磨一體床,最長加工長度達25米,能夠完美覆蓋本次14.3米行程油缸的加工需求。生產(chǎn)過程中,加工直線度達到0.02mm/米,定位精度為0.01mm,如此卓越的加工精度,有力保障了油缸在頂升過程中的平穩(wěn)性。

image


精湛噴涂工藝,增強耐用性

活塞桿表面處理采用激光熔覆方案,兩頭同時噴涂,熔覆過程中活塞桿溫度更加均勻,避免了長行程活塞桿因兩頭溫度不均勻,發(fā)生彎曲。

image


巧妙結(jié)構(gòu)方案,實現(xiàn)防轉(zhuǎn)功能

通過缸筒內(nèi)壁上的導軌與活塞上的導槽配合,實現(xiàn)了油缸的防轉(zhuǎn)功能。同時導軌加工直線度達0.02mm/米,進一步提高了活塞上導槽與導軌尺的配合精度。


優(yōu)異密封設(shè)計,助力穩(wěn)定性

采用低摩擦密封設(shè)計,有助于減少油缸在低速運動中的抖動和爬行現(xiàn)象,使活塞的運動更加平穩(wěn)。同時由于摩擦力小,油缸在相同控制信號下的運動重復性更好,能夠多次精確地到達指定位置,保證了生產(chǎn)過程的一致性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。


除此之外,液壓缸在完成生產(chǎn)后,還在恒立廠內(nèi)進行了全行程負載測試,結(jié)果完全符合技術(shù)要求,全行程扭轉(zhuǎn)量<1mm,速度變化率為±0.5%,性能完全滿足設(shè)計要求。

image

超長行程鑄造機內(nèi)導液壓缸的順利交付,再次證明了恒立擁有全球領(lǐng)先的超大油缸制造能力。可為冶金鍛造、海工海事等行業(yè)提供成熟的超大油缸解決方案,更為中國的高速建設(shè)保駕護航。